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?建贸 小导管冲孔机缩尖机自动上料上料架批量放管，设备自动单根输送至夹紧工位，电动卡盘抱紧、赣州南康同城自动找正 。3.?定尺切断（可选）伺服送料，等离子/锯切定尺切断，端面平整 。4.?自动冲孔/割孔- 伺服驱动钢管轴向移位＋周向旋转，按程序定位- 液压冲孔/等离子割孔，一次可冲多孔，孔位误差≤±0.5mm- 自动清渣、赣州南康冲头复位，循环完成全管孔位5.?自动输送至缩尖工位拨料/输送机构将钢管送至缩尖机，定位夹紧。6.?高频加热＋缩尖成型- 端头高频加热至800~1000℃（约10秒），塑性
建贸 小导管冲孔机缩尖机分机型详细工作过程（一）液压手动款（Φ42~Φ60，工地现场小批量加工）这是工地常用的基础款，结构简单、赣州南康本地移动方便，需人工辅助定位，单孔单次冲孔，步骤如下：1.?上料定位：将钢管一端伸入夹模中心，贴紧设备轴向定位挡块（确定冲孔起始位置），手动转动钢管，调整周向角度（确定注浆孔的环向位置），做好标记。2.?夹紧钢管：踩下夹紧脚踏开关，液压油缸推动夹模闭合，将钢管牢固夹紧（无松动、赣州南康同城无偏移，防止冲孔时钢管打滑）。3.?启动冲孔：踩下冲孔脚踏开关，液压油缸带动冲头高速向下运动，冲头穿过钢管管壁，完成单孔冲孔；冲孔到位后，冲头在液压作用下自动向上复位。4.?移位再冲：松开夹模，人工沿钢管轴向移动钢管（按设计孔距调整），或周向转动钢管（调整环向角度），重新夹紧后重复冲孔步骤，完成多排/多环注浆孔加工。5.?卸料检查：所有孔位冲制完成后，松开夹模，取出钢管，检查孔径、赣州南康孔距、赣州南康当地孔位是否符合设计要求，无毛刺、赣州南康当地无变形即可。
