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衬胶管道施工方案（热硫化过程）： 衬胶管道联接方式为法兰联接,每根管长度3—5米. 优点：利用热硫化丁基橡胶耐高温、抗腐蚀、易粘接，使衬胶钢管具有的结合强度和极好的耐磨损、耐腐蚀性能。 弯头类衬里结构： 优点：法兰与弯头的处理：（在管线转弯处使用橡胶弯头,即便于安装,又可调节管路膨胀与收缩的补偿.） 1、法兰包边2、接头搭节 3、密封性强4、 尺寸便于销核。 丁基衬胶粘接、硫化工艺简介 冷粘工具和清洗剂 刃口锋利的刀具两把； 直尺，卷尺，磨刀石； 木锤或者橡胶锤两把； 钢丝刷两把； 手提电动钢丝刷（砂轮）一个； 干净棉纱。 丁基胶板粘接程序 胶板的准备 a．所有粘接的胶板表面都必须打毛（出厂时已一面或两面打毛），包括接头。 b. 所有需粘接的表面（含接头）都须用香蕉水清洗脏物，并彻底晾干。 橡胶和橡胶粘接 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面，并晾干1015分钟； 再均匀涂第二层配好的粘合剂，粘接面不粘手，再将粘接面叠合； 粘合剂在短时间内即粘牢，在施压前调整好粘接位置； 当位置对好后，在整个表面施压，使其接触均匀，挤出空气。 橡胶与金属铁板粘接 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层； 采用香蕉水清洗喷砂后的表面，并彻底晾干； 涂金属底油，约2小时晾干，如层太薄可涂第二层； 粘接步骤同第3条a d 项。 送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。 混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接，然后进行本体硫化，即采用现场热源（锅炉蒸汽）及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱，进行常温本体硫化约八小时。

水处理设备衬胶： 水处理设备衬胶管道采用耐磨、耐油、耐热、耐酸碱腐蚀等不同类型的胶板做内衬，应用热硫化及冷粘两种工艺进行加工。 三、衬里橡胶的种类： 1、加热硫化橡胶衬里 2、自然硫化橡胶衬里 3、预硫化橡胶衬里